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导读：多拼板生产是电子制造的常态，ICT检测如何高效处理几十甚至上百拼板？本文介绍安硕ICT测试设备的子板选测、Board View和方格显示功能。

多拼板电路板阵列，ICT设备可一次完成全部子板测试

1. 多拼板生产的普遍性

在消费电子、电源模块、LED照明等行业，为了提升SMT产线效率，电路板通常以多拼板形式生产——将4块、8块、16块甚至更多相同的子板拼在一块大板上，一起印刷、贴片、回流焊。测试环节如果逐块单板测试，需要反复取放，效率低下。现代ICT在线测试机支持一次下压完成整拼板所有子板的测试，但如何高效显示和管理大量子板的测试结果，是软件设计需要解决的问题。

2. 子板选测与自动删略

实际生产中，拼板上可能存在空板位置（某些子板未贴片）或客户要求跳过的子板。AnSo618系列ICT测试设备支持子板选测功能，操作员可以指定测试哪些子板；自动删略功能则能在ICT检测时自动检测并跳过不存在的子板，不浪费测试时间。测试完成后，电子图形（Board View）上未放板的位置以灰底显示，不良元件以黑底红字高亮显示，拼板上还标注了对应的板号，维修人员一目了然。

Board View功能是安硕的发明专利（ZL201710319711.9），电子图形与PCB完全一致，可查找下针点位和网络连接情况，大幅降低维修定位时间。

3. 方格显示：百拼以上的高效方案

当拼板数超过100且元件类型单一时（如LED灯板、电源模块板），传统的逐元件图形显示方式会让不良查找变得费时且容易漏判。AnSo618 ICT测试机的方格不良显示功能（Block View）自动生成方格图形，每个方格代表一块子板：良品用绿色方格加测试值显示，值偏高用红色方格加测试值显示，值偏低用黄色方格加测试值显示，并分类统计良品、偏高、偏低数量。操作员扫一眼就能定位所有不良子板，大幅提升维修和分拣效率。

4. 多拼板条码与自动化

多拼板场景下的条码管理也是效率关键点。AnSo618 ICT在线测试仪支持拼板测试时自动生成2至N个子板条码，一次性扫描最多128拼板条码后软件自动识别匹配，配合自动扫码功能实现全程无人干预。测试结果通过IO通讯发送给外部分拣设备，OK板和NG板自动分流。对于超大型拼板，AnSo618R支持最大2048个测试点，AnSo618UT/S支持最大2048点扩展，基本覆盖了绝大多数多拼板应用的点数需求。

标签：ICT在线测试机, ICT检测, 多拼板测试, Board View, 方格显示, 子板选测, PCBA测试